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宜春五金喷油加工厂品牌企业「多图」







设备零件的磨损面失效是导致设备老化和发生故障的主要原因。为了延长设备使用寿命,推迟老化过程,过去常用的办法是进行表层渗碳和表面淬火等强化处理。为了进一步提高零件的抗磨损性能、节约材料,降低成本,-都在过去的几十年里试验在零件表面覆盖一层耐磨合金。除锈方法的劳动强度较大,效率也不高,但因其简单方便,故对于体积较大和简述不多的工件还是很常用。发展到现在便成为热喷涂技术。

随着市场上原材料价格上涨,热喷涂技术越来越显示出它的重大经济和技术效益,在许多场合应用热喷涂技术,可以挽救许多本应报废的零件。此外,还可用材料制造零件,然后用热喷涂技术进行表面处理,使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。


喷涂表面涂层出现缩孔原因

1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。

2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。

3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是-粉末储运条件,增加除湿机以-回收粉末及时使用

5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时-清理喷粉系统。



喷涂表层的杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。

1.固化炉内杂质。烤炉内清洁不-,解决方法是用湿布和吸尘器-清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。

2 .喷粉室内杂质。喷涂房内主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器-清洁喷粉设备和喷粉室。

3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。


五金喷油加工厂涂装方法

涂装的方法很多,主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。

涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中,很少采用单层涂层,因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层,根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有-的附着力,对面漆层要-的结合力,并要具备防锈能力。



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