五金喷油加工厂-“本信息长期有效”

五金喷涂作业常见问题及解决方法

现象：起泡

原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。

现象：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。

解决方法；按的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。

现象：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

五金喷涂***在金属热喷涂前工件该如何除锈

有些工件在使用了一段时间之后，表面就会锈迹斑斑，而此时如果我们想要对工件进行金属热喷涂处理，首先就必须将其表面的锈清除干净，然后才能对其进行热喷涂加工。金属热喷涂处理之前对工件的除锈方法大体上包括机械除锈和火焰除锈两种

火焰除锈：

火焰除锈是利用基体金属与氧化皮的热膨胀系数不同，对工件进行火焰加热使氧化皮剥落而去除。火焰除锈主要用于有效厚氧化皮且不易受热变形的大型工件

经过底漆喷涂之后,湿漆膜中充满了很多溶剂。如果此时立即送进烘干室中加热，便会由于溶剂挥发过快产生漆腊表面孔、气泡等缺点。困此要通过自然晾干侃得溶剂挥发，油漆得以充分挥发；随后再进行底漆加热烘干。

底漆喷漆加工好之后，被加工材料表面或多或少存在油漆缺陷，这时为了给下道工序提供-的油漆涂层表面，再进行表面打磨处理之后，有-对底漆件的表面进行打磨处理，使得底漆表面达到预期的效果，促进面漆的喷漆加工。

喷涂加工是五金件采用的-工艺，先喷底色漆再喷清漆，膜厚控制是由漆喷涂厚度决定的，当然，其工序都差不多，是由晾干、打磨组成。